Denominación | Controlador rotativo |
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Tipo y ref. | IRP – ref: 2110-... IRP Retén – ref: 2111-... |
Velocidad de rotación | 5 rpm |
Tensión de alimentación | Estándar 230 V AC (50 – 60 Hz) (Bajo demanda 115 V AC, 48 V AC, 24 V AC, 24 V DC conconversión de la corriente alterna a través de un convertidor) |
Consumo motor | 3 VA en AC; 3 W en DC |
Densidad del producto | 0,01 t/m3 – 1 t/m3 |
Presión máxima | -0,5 bar – +0,5 bar (Bajo demanda hasta +1 bar con retén Inoxidable-Vitón-Teflón) |
Entrada del cable | 2 de M20x1.5 |
Tensión máx. contacto | 250 V AC |
Función del contacto | 1 NA + 1 NC |
Poder de ruptura | 2 A / 250 V AC (carga resistiva) Para cargas inductivas o capacitivas reducir al 50% |
Temperatura de trabajo | -20 °C – +60 °C |
Protección | IP65 según DIN EN60529 |
Peso | 0,8 Kg según modelo |
Materiales | |
Cuerpo y tapa | ABS reforzado con fibra de vidrio |
Brida de fijación | Aluminio o Acero Inoxidable |
Tuerca (bajo demanda) | Acero zincado o Acero Inoxidable |
Pala | Inoxidable AISI 304, eje AISI 303 (Bajo demanda modelos especiales Inox. AISI 316 o Plástico) |
Retén | |
IRP | NBR |
IRP-R | Inoxidable-Vitón-Teflón |
Varilla prolongación del eje | Inoxidable |
Protección de la prolongación | Acero zincado (Bajo demanda Acero Inoxidable) |
Indicaciones para su aplicación
Los controladores rotativos del tipo IRP sirven para la detección de productos pulverulentos, granulados y productos a granel con tamaño de grano máximo de 20 mm. Ideal para depósitos pequeños, con densidades que no superen 1 t/m3. Para recipientes grandes o densidades más elevadas, consultar.
Funcionamiento
El funcionamiento de estos controladores se centra alrededor de un motorreductor síncrono de velocidad lenta. En el lado del producto se halla una paleta accionada por el motorreductor, al cual está unida mediante un eje de doble apoyo. Cuando llega el producto a la paleta y esta encuentra resistencia a su giro, el motorreductor gira sobre su propio eje accionando dos microrruptores: uno desconecta el motor y el otro actúa sobre los mecanismos de control. Al quedar la paleta libre de producto, el motorreductor por efecto de resorte queda nuevamente conectado, haciendo girar la paleta e invirtiendo nuevamente la señal de control.
Conexión mecánica
Existen modelos para realizar el montaje desde el lateral del depósito o desde la parte superior del silo o recipiente.
La forma estándar de montaje es mediante su rosca de G 1" 1/4 macho. Por lo que se puede montar mediante 1 o 2 tuercas o roscándolo a un manguito soldado en el depósito de máximo 25 mm de largo. No se debe superar esta longitud, ya que con una medida superior existe el riesgo de que se introduzca material en la parte que queda libre de la rosca del manguito y se apelmace. Esto podría provocar un mal funcionamiento del controlador. Si el controlador se ha suministrado con brida de fijación, realizar una serie de taladros en el silo para poder acoplar el controlador mediante tornillos, varillas, pasadores o tuercas.
Tejadillo protector
Cuando el flujo del material entrante pueda golpear a la pala, es conveniente protegerla con un tejadillo. También es aconsejable protegerla en niveles bajos o intermedios, cuando el material, con densidades de hasta 1 t/m3, alcance los 5 metros de altura por encima de esta. Esta altura deberá reducirse proporcionalmente al aumentar la densidad del material a controlar.