F9-125

Control de sólidos
Controladores rotativos

Indicaciones para su aplicación

Controlador rotativo principalmente de montaje vertical.

Los controladores de nivel rotativos de la familia F9 con el tipo y la pala adecuada, por sus grandes posibilidades de aplicación son el “todoterreno” del control de nivel. Controlan con seguridad la mayoría de los productos a granel: polvos, harinas, granos, arenas, cementos, plásticos, etc., con densidades de 0.01 a 2 t/m³. No necesitan ajuste aunque varíen las características del material, humedad, conductividad, granulometría, etc.

Estos aparatos se utilizan para el control de nivel en silos, tolvas o recipientes. Pueden instalarse lateralmente y también verticalmente. Existe una amplia gama de ejecuciones dentro de la familia de los F9, para poder elegir, de entre los distintos tipos de conexión, tipos de fijación y de prolongación, las opciones más adecuadas para satisfacer la mayoría de las aplicaciones de señalización y control. Para montajes de forma vertical desde la parte superior, se pueden realizar prolongaciones de hasta 10 metros según el producto a controlar.

Funcionamiento

El funcionamiento de estos controladores se centra alrededor de un motorreductor síncrono de velocidad lenta. En el lado del producto se halla una paleta accionada por el motorreductor, al cual está unida mediante un eje de doble apoyo. Cuando llega el producto a la paleta y ésta encuentra resistencia a su giro, el motorreductor gira sobre su propio eje accionando dos microrruptores: uno desconecta el motor y el otro actúa sobre los mecanismos de control. Al quedar la paleta libre de producto, el motorreductor por efecto de resorte queda nuevamente conectado haciendo girar la paleta e invirtiendo nuevamente la señal de control.

Conexión mecánica

Existen modelos para realizar el montaje desde el lateral del depósito o desde la parte superior del silo o recipiente.

La forma estándar de montaje es mediante brida, realizando una serie de taladros en el silo para poder acoplar el controlador mediante tornillos, varillas, pasadores o tuercas. Si el controlador se ha suministrado sin brida de fijación, la rosca del controlador es de G 1 " 1/4 macho. Por lo que se puede fijar mediante 1 o 2 tuercas o roscándolo a un manguito soldado en el depósito de máximo 25 mm de largo. No se debe superar esta longitud, ya que con una medida superior existe el riesgo de que se introduzca material en la parte que queda libre de la rosca del manguito y se apelmace. Esto podría provocar un mal funcionamiento del controlador.

Una vez fijado el controlador y sujetando la hexagonal del racor con una llave de 50, se puede girar el cabezal hasta 360º para orientar correctamente los prensaestopas.

Dimensiones

Medidas aproximadas dadas en mm.

Datos técnicos


Denominación	Controlador rotativo
Tipo y ref.	F9-125 – ref: 9102...
Velocidad de rotación	1 rpm
Tensión de alimentación	Estándar 230 V AC (50 – 60 Hz) (Bajo demanda 115 V AC, 48 V AC, 24 V AC, 24 V DC con conversión de la corriente alterna a través de un convertidor)
Consumo motor	4 VA en AC; 4 W en DC
Densidad del producto	0,01 t/m³ – 2 t/m³
Presión máxima	-0,5 bar – +1 bar (Bajo demanda hasta +5 bar con retén Inoxidable-Vitón-Teflón)
Entrada del cable	2 de M20x1,5
Tensión máx. contacto	4 V DC – 250 V AC
Función del contacto	1 NA + 1 NC
Corriente del contacto	1 mA / 4 V DC – 2 A / 250 V AC (carga resistiva) Para cargas inductivas o capacitivas reducir al 50%
Temperatura de trabajo	-20° C – +80° C (Bajo demanda suplemento de temperatura hasta +150 ºC)
Temperatura ambiente	-20° C – +70° C
Protección	IP66 según DIN EN60529
Peso	1,2 Kg – 5 Kg según modelo
Materiales:
Cuerpo y tapa	Aluminio inyectado, recubrimiento RAL 7001
Rosca de fijación	G 1" 1/4 de Aluminio
Brida de fijación	Acero zincado (Bajo demanda Inoxidable)
Pala	Inoxidable AISI 304, eje AISI 303 (Bajo demanda modelos especiales Inox. AISI 316)
Retén	NBR (Bajo demanda Inoxidable-Vitón-Teflón)
Varilla prolongación del eje	Inoxidable